轉矩流變儀主控單元配合各功能單元，可以根據聚合物材料的生產工藝需求，自由組合成若干實驗室尺寸的全功能生產模擬系統，仿真模擬聚合物材料的實際生產與加工過程。如聚合物的配方、共混、擠出產品成型、在線檢測等一體化的生產過程仿真系統。轉矩流變儀由測控主機、平行雙螺桿擠出平臺（具有多個體積喂料的方式）、熔體泵、產品成型機（例如：壓延機、流延機、吹膜機、線纜包覆機、造粒機等）組成，搭配在線檢測設備，實現一體化仿真模擬生產過程。

　　轉矩流變儀主要功能：

　　1） 主機:接收和發送數據信號控制溫度和機械傳動機構。

　　2） 單螺桿擠出機：螺桿在固定溫度的機筒擠壓熔融料樣順著螺旋旋轉方流向口模，主要用于研究材料的配方試驗。

　　3） 雙螺桿擠出機（選配）：配置雙螺桿擠出機則主要用于模似材料的成型加工。

　　4） 混煉器：一定形狀的轉子在定溫度定容積的腔體中均勻混合料樣。主要研究材料配方配比后的塑化時間。

　　5） 計算機軟件：監測和控制溫度、壓力、傳動機構并實時勾畫壓力--時間；溫度--時間；扭矩—時間等曲線。

　　轉矩流變儀是該公司研制，全部過程由計算機測控，采用了大規模集成塊，數據采集、控制以及實驗數據的處理均由相應軟件完成，這不僅表現為儀器操作方便、控制、實驗數據處理及結果輸出快捷，更重要的是，在軟件的支持下，完成傳統轉矩流變儀不能完成的功能，例如，線性升速測量材料的剪切敏感特性，粘度譜測量過程中的壓力入口校正和非牛頓流體校正等。

　　轉矩流變儀可以用來研究熱塑性材料的熱穩定性、剪切穩定性、流動和塑化行為，其zui大特點是能在類似實際加工過程中連續準確可靠地對體系的流變性能進行測定，可以完成：熱塑性材料熱融合測試，熱固性材料固化性能測試，熱穩定性測試，剪切敏感性測試，物料混煉等多種實驗。